剪板机操作者工作时应集中精力，送料的手指不得离剪刀口太近，应保持少200mm以外的距离，并且还须离开压紧装置。为了防止送料时手指被剪刀割伤，的办法是在剪刀前安置固定的或活动的可调式防护栅栏，这样可保证操作者的手不能进入危险区。值得注意的是，安置的防护栅栏不能挡住眼睛使人看不到裁切的部位。还须提出的是，剪板机由于剪切方法不同，会产生相当数量的废料，而这些废料有棱有角，操作者在取料时稍不注意就会被刺伤、割伤，因此也须注意。另外，还要防止剪落的钢板砸伤人员，龙门铣床维修，工作时严禁在剪床下拾料。
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弯管机弯曲成形速度弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：弯管机速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；弯管机速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。弯管机芯棒及其位置芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止其变形的作用。弯管机国产管材在机床上弯曲成形若不使用芯棒，其质量难以保证。芯棒的形式有很多种，如柱式芯棒，万向单、双、三、四球头芯棒，定向单、多球头芯棒等。另外，弯管机芯棒的位置对导管弯曲成形也有一定的影响：理论上，它的切线应与弯管模的切线平齐，但经过大量的试验证明，提前1～2mm较好，此时弯管质量比较理想。当然，提前量太大，会造成弯曲部分的外壁出现所谓“鹅头”的现象。
液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，折弯机工作台由底座和压板构成，折弯机底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。折弯机使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。折弯机由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换折弯机模具，从而满足各种工件的需求。折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
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